谈起石墨粘土坩埚和碳化硅石墨坩埚的保养和使用，很多没接触过这个行业的客户应该不太了解。河北沃力发节能科技有限公司汇总了相关知识，下面分享给大家。一家之言，抛砖引玉，欢迎新老朋友探讨，共同进步！

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石墨粘土坩埚或者碳化硅石墨坩埚到货时请检查坩埚是否完好无损，预热坩埚至红透时请检查坯体是否有“亮圈”或“亮点”，坩埚应储存于干燥通风处，避免受潮。

 正确安装

使用适当底座（材料相同、尺寸相当）。允许坩埚膨胀和收缩。炉盖不应压在坩埚上。电阻炉中，纤维毯不应被紧紧地压缩到坩埚上。炉衬必须修好，尽可能做到同心，这将会避免火焰加热炉中的火焰偏转，冲击坩埚，保证正确熔化。

一、石墨坩埚保养使用:

1.添加剂的用量必须在冶炼过程中加入。过度使用会降低坩埚的使用寿命。

2.使用坩埚时，定期旋转坩埚，使其受热均匀，延长使用寿命。

3.石墨坩埚炉应与坩埚相匹配。上下部分与周围空间的间隙应符合要求。炉盖不得压在坩埚体上。

4.添加材料时，应缓慢添加。粉碎材料。不要装太多或太紧的大料，以免打碎坩埚。

5.应该将石墨坩埚内壁和外壁上的炉渣和焦炭放出，以避免损坏石墨坩埚。

6.石墨粘土坩埚应储存在通风干燥的环境中，以避免受潮。

7.搬运过程中，应小心搬运石墨坩埚。严禁摔落、摇晃或滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。

8.使用时，避免火焰直接喷涂在石墨坩埚体上，喷涂在石墨坩埚底座上。

9.使用前，石墨坩埚应预先烘烤。烘烤温度应由低到高逐渐升高，不断翻动坩埚，使其受热均匀，排除坩埚内的水分。预热温度应逐渐提高到500℃以上(如果预热不当导致坩埚剥落和开裂)。

10.用于装卸的坩埚钳应符合石墨坩埚的形状，以免损坏坩埚。

11.坩埚应连续使用，以充分发挥其高性能。

二、碳化硅石墨坩埚的预热和保养（数值为炉膛温度）

1.200度时恒温3小时预热;

2.700度时恒温2小时预热；

3.900度时恒温1小时预热；

4.停炉使坩埚自然冷却到不见红；

5.然后升温至正常熔料/投料温度并以垂直90度方向加入金属熔料；

6.生产过程中请注意：

6.1.金属熔料不能过满，过满时溶液易溢出损坏发热体；

6.2.金属熔料不能过少，坩埚长期未接触熔料的部位因为温差原因导致过早氧化；熔液严重过少时加入熔料，会使熔液急速凝固并重新受热膨胀，易造成坩埚破裂。

6.3.正常熔料汤容量：从坩埚口部向下算起，与熔液平面距离不超过3cm.

7.每次停炉前务必将坩埚内部的熔液熔料清理干净。

8.如果停炉时间超过48小时以上（冬天24小时）或坩埚受潮，建议加料前按1-5项重复操作预热。

9.为了延长坩埚使用寿命和减缓传热衰减性，建议坩埚使用2个月后按1-5项重复操作一次。