一、安装坩埚前，必须先检查炉膛内部：炉壁和炉底应该是完好无损，必须干燥，没有金属或炉渣附着。如果炉壁或炉底附着水泥或炉渣，必须要进行清理。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转，从而造成坩埚局部受热过度，在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。

二、坩埚的底部支撑：

1.安装坩埚时，坩埚的底部支撑必须使用表面平整的、足够大的圆柱形底座，底座的直径至少要与坩埚的底部相同，最好是略大2-75px,且底座高度略高于出火口，从而防止火焰直接烧到坩埚底部。否则容易造成底部材料迅速被侵蚀，坩埚变成锥形，或由于坩埚底部受力不均而使坩埚开裂。

2.为防止坩埚与底座粘连，可以在坩埚与底座间放一层隔离物(如：细耐火砂或高温棉。)

3.在倾转炉中使用卡隼式底座时，必须保证底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。如果底座的凸起太高或者尺寸太大，坩埚底部会受到挤压，必然造成底部破裂，而且在倾倒后，坩埚不能被有效地固定。

4.安装带长浇嘴的倾转炉坩埚时，要提供高度合适的底座并把坩埚支撑固定好，如果底座支撑不合适，此类坩埚会只靠浇嘴“悬挂”在炉子内。这样坩埚会从上部断裂掉。

三、坩埚与支撑砖间的空隙：

1.坩埚与支撑砖间的空隙太小，坩埚受热膨胀后会受阻裂开，可在坩埚和炉壁顶部支撑砖间直接放置可燃物

(插入小木片或纸板),在坩埚加热后，可燃物会燃烧掉从而留下足够的空间。

2.对于在侧面排废气的炉子，坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封，然后用耐高温水泥固定。这样既可以防止因炉顶没有完全密封，而使坩埚顶部氧化而裂开，且在坩埚受热向上膨胀时不会受阻裂开。

(注：建议使用炉沿盖来防止坩埚的氧化、顶部开裂和腐蚀。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处，能更好地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。)

3.在倾转炉中，应该在坩埚一半高度的位置上，有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。应在坩埚和支撑砖之间放入3~100px左右的高温棉，以保留足够的空间防止坩埚膨胀时受阻。